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等离子工艺应用螺杆的优越性分析

[ 来源:http://www.glrpt.com/   作者:阀门堆焊机厂家  修改时间:2019/6/22 9:48:08  浏览次数:994]
 
  等离子喷焊由于利用等离子弧作热源和采用合金粉末作填充金属,从而与其他方法相比较,具有以下特点,跟着等离子堆焊机厂家高热力喷涂工程公司来了解一下吧!
  (1) 生产率较高,目前熔敷率达到了3-5公斤/小时,接近生产率高的埋弧自动焊,超过了常用的手工电弧堆焊和氧炔焰堆焊。
  (2) 母材对合金冲淡率低,合金粉末在弧柱中被预先加热,呈喷射状过渡到熔池,对电弧吹力有缓冲作用,熔池受热均匀。冲淡率可控制在5-15%范围内。
  (3)喷焊层成形平整、光滑,成形尺寸范围宽并可精确控制,通过改变规范参数,一次喷焊可控制宽度5-30毫米,厚度0.5-6毫米,这是其他堆焊方法难以实现的。
  (4)喷焊层质量和工艺稳定性好,由于等离子弧稳定性好,外界因素的干扰较小,从而使工艺易于稳定。合金粉末熔化充分,飞溅少,熔池中熔渣和气体易于排除,容易消除焊层内气孔,夹渣等质量缺陷。
  (5)合金粉末制备简便,使用材料范围广。喷焊用合金粉末系熔炼后直接雾化成球状粉末,制备简便。喷焊合金材料的种类多,有钴基、镍基、铁基、铜基等。一般具有硬度高、耐磨、耐热、耐腐蚀的合金,是难以制成线材和用其他工艺方法堆焊,而将这些合金制成粉末,用等离子喷焊却是简便易行的。
  (6)喷焊过程自动进行,实现机械化和自动化操作,减轻劳动强度。
  从以上可以显示等离子工艺在螺杆制造上应用有着可提高质量,降低成本,提高效率等显著的优越性。如果能在螺杆制造行业较全面的推广应用等离子工艺,代替落后的手工喷焊工艺,将获得明显的社会效益和企业经济效益。
 
 
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