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三偏心蝶阀密封面等离子堆焊机(新款无垫胎高效率机型)

[ 来源:http://www.glrpt.com/   作者:阀门堆焊机厂家  修改时间:2020/10/25 16:04:28  浏览次数:75]
 

三偏心蝶阀密封面等离子堆焊机(新款无垫胎高效率机型)

蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀广泛应用在冶金、电力、石油化工、市政、煤化工以及给排水等系统,是大管径大流量调节和切断的最佳装置。为满足各种工况要求,蝶阀先后经历了从传统的中线式蝶阀,单、双偏心蝶阀和三偏心蝶阀的演变,已由原来的低压、常温、软密封结构逐渐向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性以及一阀多功能方向发展,其可靠性及其它性能指标均已达到了较高的水平。

对于三偏心蝶阀,当蝶板从0~90°开启时,阀板的密封面在开启瞬间立即脱离阀座密封面,在从90~0°关闭时,只有在关闭的瞬间,阀板密封面才会接触并压紧阀座密封面.蝶阀关闭所需要的密封比压由常规的阀座弹性产生而改为外加于阀杆的驱动力矩产生,消除了常规蝶阀中弹性阀座弹性材料老化、冷流、弹性失效等因素造成的密封之间的密封比压降低和消失;通过对外加驱动力的改变实现对阀门密封比压的任意调整,从而使该结构阀门的密封性能和使用寿命得到很大的提高。

三偏心蝶阀在大口径方面,以其零泄漏的优势,在关断阀上正在不断地取代粗大的闸阀和球阀。同样,以其优异的调控机能,在调控阀上也正在不断地取代笨重的截止阀。因此,大量的阀门制造企业竞相扩大生产规模,主攻三偏心蝶阀的批量化生产。作为三偏心蝶阀核心技术的阀座密封面堆焊技术,由于工艺要求高,堆焊面不规则,早期一直是由经验丰富的焊工手工完成堆焊。人工堆焊不仅劳动强度大,堆焊接头多,更容易产生夹渣和裂纹等缺陷,且焊道不规则,高低不平,浪费昂贵的合金材料,还给后续的机加工带来困难,极大制约了三偏心蝶阀的产能。

为攻克这一难题,武汉高力热喷涂工程有限公司很早就研发出三偏心蝶阀阀座密封面等离子堆焊机(第三代)。第三代设备通过在变位机盘面上安装与三偏心蝶阀相对应的胎具和变位机翻转轴的运动,使蝶阀阀座密封面的堆焊面轨迹变为一个近似的水平圆环面,保证了等离子堆焊的质量,彻底解决三偏心蝶阀的自动化堆焊难题。这种方法虽然比较成功,但是每种型号的三偏心蝶阀都各自需要一套特定的胎具和定位装置,装卸工件十分不便。并且在三偏心蝶阀阀座密封面的堆焊过程中,除了轴心位置的偏差,还存在焊枪与加工面横向X轴位置和垂直Z轴位置的偏差。在早期,由于技术限制,焊枪的位置补偿基本都是靠弧压自动跟踪和人工观察移动焊枪分别实现Z轴及X轴方向位置补偿的,离不开定位胎具。

为了提升三偏心蝶阀阀座密封面等离子自动堆焊效率,武汉高力热喷涂工程有限公司于2013年又研发出采用电子仿形示教编程的自动控制三偏心蝶阀密封面等离子堆焊机(第四代),淘汰了传统采用机械仿形胎具补偿方式的第三代设备,让三偏心蝶阀的堆焊彻底摆脱了胎具的束缚,实现了傻瓜化的操作,进一步提高了堆焊效率,获得了客户的一致好评。

对于三偏心蝶阀阀座密封面的堆焊,有相当的特殊性,由于堆焊面是一个与轴线偏心的圆锥面,这样堆焊面就成了一个扭曲的橢圆。为了使堆焊面始终保持水平保证熔池的平整一致,必须时刻调整焊面的倾角,在调整的同时,焊枪要实时跟踪堆焊面的位置,不断调整自身的垂直高度Z轴位置和水平X轴位置(在工件旋转0-180°,变位机往上抬B+,焊枪升高Z+并左移X-; 在工件旋转180-360°, 变位机往下B-,焊枪降低Z-并右移X+)。这是一个复杂的跟随变动过程,采用立式操作机(由立柱、横臂X轴、竖柱Z轴、摆动器等组成),通过武汉高力热喷涂公司的电子仿形示教编程软件,实现了变位机和滑轨三维方向移动距离的不断调节,解决了保证熔池的平整一致问题,操作便捷和生产效率等都有了极大的提高。

 
 
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