等离子堆焊厂家的耐磨堆焊新工艺在螺旋叶片中的应用

螺旋在机械上应用极广，是螺旋砖机、螺旋脱水机、螺旋压榨机、螺旋输送机、螺杆挤出机的基本零件。由螺旋轴和焊接在轴上的螺旋叶片组成。螺旋与物料直接接触，受到不同物料的磨损、腐蚀及冲击，是机械磨损的主要部件。
改善螺旋磨损的方法很多，需要综合考虑性能，成本，效率等因素影响，比如可以采用叶片渗碳，但是渗碳工艺复杂，需要专业的炉具进行施工。等离子堆焊工艺是一项新技术，可以在螺旋叶片上直接粉末熔覆，熔池凝固后，形成高强耐磨层。
1.卧螺离心机螺旋叶片

卧螺离心机所处工作环境一般较恶劣，且所运输物料粒度不均衡，常具有腐蚀性，如果螺旋输送机密封件性能不好，经常会导致部分零部件严重磨损，运输故障频发，降低了螺旋输送机的使用寿命。调研发现，螺旋输送机的主要磨损部位为螺旋叶片、吊轴承和螺旋端头等。采用等离子堆焊技术，可在叶片的不同部位根据耐磨强度的要求，选用不同的合金粉末材料。具体是离转动轴近的扇面部位可用碳化铬材料，而离转动轴远，磨损量大的边缘部位，宜选用高强耐磨碳化钨粉末。这就突显了等离子粉末堆焊新技术的优越性。

2.破碎机齿辊齿板

在破碎行业中，齿辊式破碎机应用广泛。齿辊齿板和轴套是齿辊破碎机的主要耐磨部件，其质量好坏直接影响到整个破碎机的使用寿命。采用等离子堆焊耐磨合金，能够使破碎机齿辊获得优异的高温耐磨性、抗冲击性和耐腐蚀性能。

3.挤出机螺杆

螺杆是挤出机的心脏，是挤出机的关键部件。它可以直接影响到挤出机的应用范围和生产效率。螺杆的性能好坏，决定了一台挤出机的生产率、塑化质量、填加物的分散性、熔体温度、动力消耗等。目前等离子堆焊技术已经广泛应用于螺杆的表面强化处理中，等离子堆焊设备替代传统的火焰喷焊，不仅效率高而且质量好，获得用户一致好评。

4. 制砖机螺旋铰刀

制砖机是砖瓦工业中不可缺少的重要设备，而螺旋铰刀又是其核心部件，它的品质直接关系到砖机的使用。由于螺旋铰刀的工作条件恶劣，其表面极易受到磨损侵蚀，应用等离子堆焊技术能有效改善它的耐磨性，提高砖机的使用寿命。