我国煤矿业是国家经济的支柱产业之一.在生产能源的同时也消耗大量的资源,如何提高资源的利用率,延长设备的服役期和报废设备的再利用,是煤矿业增加直接经济效益和增加社会效益很重要的方面。由于煤矿机械设备是在井下作业,其生产环境较为恶劣,设备故障也频繁发生,加维修作业空间狭小,其中有不少部件不能在井下更换和修理,无形中增加了机械设备的维修难度,进而影响煤矿的顺利生产,大量使用的中部槽就是典型事例。因此,在煤矿业采用等离子堆焊再制造技术,提高易损件表面性能,延长使用寿命,更有其特殊的意义。等离子堆焊机厂家解答。

　　1.刮板运输机中部槽

　　中部槽主要用于煤矿井下刮板输送机和转载机。中部槽在使用过程中,受到刮板和链条的擦伤和煤的磨粒磨损,不经耐磨处理的表面很容易被磨损成凹坑而失效。中部槽使用数量多,维修量大,是突出要解决的问题,在维修中实施再制造将产生明显的经济效益。

　　采用粉末等离子堆焊技术是修复刮板输送机中部槽的较佳工艺。

　　粉末等离子堆焊是应用氩气等离子弧作高温热源，采用合金粉末作填充金属的一种表面熔覆合金的先进技术，是新的表面硬化方法之一,具有以下特点：

　　(1).生产率较高。

　　(2).堆焊层质量和工艺稳定性好。

　　(3).堆焊过程没有什么污染,自动进行,实现机械化和自动化操作，减轻劳动强度。

　　采用数控等离子堆焊高碳高铬合金,堆焊层硬度大于HRC58,堆焊层里存在大量碳化铬硬质相,因而具有优异的耐磨损性能,采用该方法再制造的中部槽,比未经处理的,使用寿命要提高3-5倍。