阀门堆焊机是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层高性能的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺，由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好，熔深可控性强，通过调节相关的堆焊参数，可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。

　　1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高;

　　2、堆焊熔覆速度快，低稀释率;等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%，或更低。

　　3、堆焊层组织致密，成型美观;堆焊过程易实现机械化、自动化;

　　4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行等离子堆焊;

　　5、与其他等离子喷焊相比设备构造简单，节能易操作，维修维护容易;

　　6、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好，在工件上引起的残余应力和变形小。

　　7、可控性好。可以通过改变功率、改变气体的种类、流量及喷嘴的结构尺寸来调节等离子弧的气氛、温度等电弧参数，从而实现高效自动化生产，提高劳动生产率。