等离子堆焊技术是一种对表面基体进行强化,修复，是将母体材料的表面已经磨损的性能或者磨损的部件恢复到原有的尺寸。等离子堆焊技术那么强，那么等离子堆焊技术是如何发展起来的呢?下面等离子堆焊机公司来给大家讲讲。

　　我国的堆焊技术在上个世纪的五十年代基本手段是电渣堆焊，埋弧焊，电弧焊(焊条)等。虽然在某些机械行业应用比较广泛，但还是没有形成产业。六十年代中国成立了中国机械工程学会焊接学会，学会对当前的产业进行了学术研讨会，极大的推动力我国堆焊事业的进步并且与国际堆焊专业进行了接轨。在我国的堆焊事业上和堆焊人才的培养方面起到了至关重要的作用。

　　相对于其他行业，堆焊也是我国一项比较传统的技术。但是相比科技的发展，各种产品的堆焊要求越来越高，产品的精度也越来越精确。普通的堆焊技术已经很难满足目前产品的堆焊要求。产品制造行业，机械处理行业，煤矿挖掘行业等一系列的行业也对堆焊的技术越来越依赖。国家提倡的节能环保的意识越来越强烈。堆焊技术迎来了第二春。科技的进步也推进了堆焊是也得发展，我国的堆焊事业也在各堆焊行业的不断努力，迅速发展起来。

　　等离子堆焊技术也是应景而生。以七十年代的等离子弧堆焊为代表，我国各个焊接研究所也相继推出各种型号的等离子弧堆焊机，并积极与各大堆焊大户进行合作，实验成果也非常完美。等离子堆焊技术也得到了各行业的大力推广。

　　八十年代，国内堆焊研究员，积极参加国外考察。解决了堆焊成本过高的问题。使用寿命提高了两倍。中期又将原来的Fe-5耐磨合金更换成了Co基stelliteNo.6合金，价格相比之前的下降一半左右。

　　九十年代，随着我们国内的冶金行业的规模扩大，对堆焊需求也随之加大。中国研究院新研究也投入到我国各大行业使用。成品率达到40%。有效地推动力我国的耐磨技术的发展。进入二十一世纪，我国一带一路的战略实施，基础建设，机械加工已经不单单的在中国。大规模的建设，机械加工。势必会使机械的磨损程度大大增加，等离子堆焊技术便应用的更加广泛。

　　老一辈的研究者工作者的带领下，我国也成为了等离子堆焊技术的研究强国。成为该领域的标杆。等离子堆焊技术也会在新一辈堆焊人员的带领下走向世界。