怎样选择热喷涂耐磨涂层?下面热喷涂自动化机械设备厂家就给大家简单讲解一下！
　　在机械零部件表面喷涂耐磨涂层的主要目的是提高性能和延长寿命。其基本出发点是对零部件进行表面强化、修旧利废、恢复因磨损或腐蚀而造成的尺寸超差，并赋予零部件更好的耐磨性能，提高产品质量。对于设备中的某些零部件，通过喷涂耐磨涂层，将会提高整机的性能和技术指标，从而提高产品的质量。由于机械的工作环境和服役条件不同，其磨损机制也不尽相同，因此应有针对性地选择合适的涂层。
　　(1)抗磨料磨损涂层
　　许多零部件，如各种破碎机、泥浆泵、农用机械及混凝土搅拌机等工程机械，往往因遭受矿物、岩石、泥沙等磨料的磨损而失效。在此类机械磨损部件表面喷涂某些铁基、镍基、钴基材料或在这些喷涂材料中加入WC、Al2O3、Cr2O3、ZrO2等陶瓷颗粒获得复合涂层，可显著提高其抗磨料磨损性能。
　　(2)抗粘着磨损涂层
　　在零部件表面喷涂铁基、镍基或钴基的WC、Al2O3、Cr2O3、ZrO2复合涂层，或喷涂陶瓷，将增大或改变摩擦副间的物理、化学及晶体结构的差异和性质，从而提高机械零部件的抗粘着磨损性能。另外，在边界润滑条件下，钼涂层具有优异的耐粘着磨损性能。
　　(3)耐微动磨损涂层
　　凸轮从动件、气缸衬套、涡轮叶片等零部件常因微动磨损而失效，喷涂自熔合金、氧化物或碳化物金属陶瓷、某些镍、铁、钴基材料可显著提高零部件的抗微动磨损性能。
　　(4)耐热磨损涂层
　　各种热作模具、轧管定径穿孔机、压铸模具以及粉末冶金模具等，不仅服役在较高的温度环境下，而且遭受磨损、挤压、冲击及冷热疲劳作用，可喷涂某些钴基自熔合金、Ni／A1以及陶瓷来提高耐高温磨损性能。
　　(5)耐冲击磨损和耐气蚀磨损涂层
　　各种风机、水电阀等的失效主要是由于冲蚀磨损而引起的：而水轮机叶片、喷头及各种气缸衬套常因气蚀磨损而失效，可喷涂镍基自熔合金、自熔合金加铜粉、不锈钢、超细Al2O3、Cr2O3、WC复合粉末来显著提高零部件的耐冲蚀磨损和耐气蚀磨损能力。